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    威海环氧自流平供应厂家

    2024-02-12 10:28:01 1750次浏览
    价 格:300

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    威海环氧自流平供应厂家

    环氧自流平不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,高度洁净,表面能达镜面效果,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧自流平型地坪的特点是环氧自流平面漆层涂层极厚,是通过将环氧自流平面漆倒在地面上,让其自动流平而成的,这也是环氧自流平地坪名称的由来。

    环氧自流平面漆层通常采用镘涂的施工方法,使用镘刀,将地面的环氧涂料赶平,形成环氧地坪厚涂层。完工后整体地面达到光亮整洁,无空鼓,颜色均匀,注意先后施工交接处的处理;涂层要求需均匀,无,无挂流,光洁平整。

    环氧自流平的施工工艺

    1、素地处理

    目的:用打磨机清理混凝土地面,保证环氧树脂与地面附着结实;对于旧环氧地坪必须用专用铣刨机进行铣刨处理,并进行表面无尘研磨,确保基层砼地面

    平整、干净、并有细微的粗糙度。

    施工工具:大型12头无尘研磨机、中型6头无尘研磨机、小型角磨机、吸尘器、扫把、平拖把、铲刀等;

    施工方法:根据地面情况及作业区域选择尘研磨机打磨地面。将附着在地面的浮浆.杂物及旧地坪残留物打磨清理干净,清洗油污。

    2)修补裂缝、坑洞及凹陷处:

    目的:将基础砼表面的裂缝、坑洞及凹陷处加固并补平,保证地坪成形后不会发生开裂、空鼓、脱皮现象。裂缝的处理必须在底涂施工前处理,否则刮涂

    底涂时底涂渗入裂缝后与裂缝中的灰尘杂物形成环氧污物胶泥,且长时间不能固化,会影响环氧地坪的使用寿命。

    材料:无溶剂环氧快干型中涂

    施工工具:搅拌器、专用镘刀、腻子刀、吹风机、切割机等

    施工方法:用切割机将裂缝切割成“V”形缝,用平板螺丝刀或超硕公司自己研制的环氧清缝刀将缝隙内杂物及灰尘清理一遍后再用专用风机沿缝隙走一遍,将

    缝内灰尘杂物彻底吹干净;将无溶剂环氧快干型中涂主剂加入固化剂,初步搅拌均匀后,加石英砂调制成专用环氧砂浆灌入缝内,并用专用馒刀抹平,待其表干后将外溢部分用腻子刀铲除干净。

    3)底漆施工

    目的:封闭加固混凝土地面,保证环氧树脂与地面附着结实;且通过环氧树脂底漆材料渗透到基层砼内部,从而间接的加固了混凝土表面强度和硬度,有利于环氧地坪与基层牢固且持久的附着力

    材料:渗透型环氧封闭底漆;

    材料性能:渗透型环氧底漆材料干燥快、渗透性好、附着力优异,通过渗透到基层混凝土内部,与混凝土内部的钙物质反应后,有效加固混凝土的抗折、抗压强度、表面硬度,从而成倍提高环氧地坪对基层砼的附着力,有效克服环氧地坪与基层发生空鼓、起皮、剥离的技术性难题。该材料固含量45%、表干30分钟,实干6-8小时。

    施工工具:刮片、滚筒、搅拌器等;

    施工方法:将环氧底漆材料主剂与固化剂按配比混合,并充分搅拌,均匀涂在混凝土地面,在其固化后基础砼地面确认完全固化后方可进行下

    道工序的施工。如果有露刮或覆盖不到位的区域需进行二次刮涂。

    4)中涂环氧砂浆层施工(按工艺要求可增加刮砂的遍数,从而实现涂装厚度和涂装要达到的规定抗压、抗磨、耐冲击性能等指标)

    目的:增加并改善地坪平整度,提高地坪抗物体的冲击强度、抗压强度。

    材料:环氧中涂材料、石英砂(根据厚度选择合适的br/>

    材料性能:环氧树脂快干型中涂材料,高固含、固化快、特别适用于批刮环氧砂浆层使用,固化成型后强度高、硬度好、其固含量≧70%,凝胶时间约一小时。也可用于修补腻子、贴布等。

    施工工具:刮片、抹刀、搅拌器等:

    施工方法:将中涂材料主剂与固化剂按规定配比混合,经过初步搅拌后再按适当比例加入规定目数的石英砂后充分搅拌均匀后,匀速且薄厚

    均匀的批刮两道在已经完全固化的环氧底漆层上,凹陷处及修补过的切割缝和裂缝处要适当增加批刮厚度,以达到适度找平地面的目的。批刮完成

    后地面平整,无明显刮痕,无过度棱角及不平处。

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    一般厚度是1.0mm,1.5mm,2.0mm

    ,选择比较多的是1.5-2.0mm这两种厚度,就可以满足工厂车间的使用需求,1.0mm环氧自流平选择的非常少,除非是客户直接要求一定要做1.0mm,一般情况或者地坪工程公司,都不会推荐。

    一、2.0mm环氧自流平施工方案

    1、底漆材料常规用量是0.15kg/㎡,底漆涂膜是没有厚度的,施工底涂层不加任何填料,用纯底漆材料滚涂一道.材料会渗入水泥基面内。

    2、砂浆中涂层是增加工程厚度的工艺,做2.0mm自流平地坪工程中涂用量0.6kg-0.8kg/㎡,可按1:0.3加入同等重量的填料石英砂,按涂层的厚度决定中涂层施工道数.做出来的实际厚度在0.6-0.9mm.

    3、腻子层:是用中涂材料加石英粉,用量0.2kg/平方,这道工艺主要是修补、找平砂浆中涂层逢细,厚度是0.1mm左右。

    4、面漆是装饰层,用量是0.8-1.0kg/㎡,做出来的厚度也是在0.6mm-0.8mm左右。

    二、1.5mm环氧自流平施工方案

    1、地坪铣刨处理:用高速多头地坪专业铣刨机对地面进行铣刨处理,去除地坪表面混凝土附浆1-2mm并对地面找平,此工艺施工中采用16的铣刨头以增加混凝土基层的毛度,并提高地坪的平整度,用专用抛丸机对地坪进行处理,增加基层毛度。

    2、环氧底涂:将环氧底涂材料安装说明书配比配制并搅拌均匀,然后用滚筒均匀地滚筒于地坪表面,此工艺可以重复施工,直至完全封闭混凝土毛细孔,伸缩缝、施工缝采用贴布处理。(材料用量0.2kg/㎡,结膜厚度0mm)

    3、砂浆中涂:在配置好的环氧中涂材料中加入一定比例的石英砂并搅拌均匀,然后用镘刀将配置好的砂浆中涂材料均匀地镘涂于完全固化后的底涂表面,待其完全固化后打磨吸尘。(材料用量0.4kg/㎡,结膜厚度0.5mm)

    4、批涂:在配置好的环氧中涂材料中加入一定比例的碳酸钙粉并搅拌均匀,然后用镘刀将配置好的中涂材料均匀地批涂于完全固化后的底涂表面,此工艺施工后要达到手感光滑,避免沙眼、马蜂窝现象。(材料用量0.2kg/㎡,结膜厚度0.15mm)

    5、环氧面涂:首先将彩色面涂自流平材料按一定比例配置并搅拌均匀,然后用镘刀将配置好的彩色面涂材料均匀地镘涂于上工艺表面,达到颜色均匀一致,有晶面效果。(材料用量1kg/㎡,结膜厚度0.85mm)

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